Leave Your Message

USŁUGI PRODUKCYJNE

Posiadając cztery bazy produkcyjne o łącznej powierzchni 27 000 m², wyposażone w światowej klasy precyzyjne systemy obróbki, stworzyliśmy wiodące w branży możliwości produkcyjne, które stanowią solidny fundament wyjątkowej jakości produktów.

Kompletny proces produkcyjny

  • Projektowanie produktu

    PRAWDA
  • Obróbka

    PRAWDA
    Krok 2
    Uzyskaj wycenę i skontaktuj się z naszym zespołem.
  • Spęczanie na zimno

    PRAWDA
    Krok 3
    Uzyskaj szczegółowe karty danych technicznych z rozwiązaniami dostosowanymi do indywidualnych potrzeb.
  • Wytłaczana szyna zbiorcza miedziana

    PRAWDA
    Krok 4
    Złóż zamówienie i otrzymaj zamówione produkty niezwłocznie.
  • Elastyczna szyna zbiorcza

    PRAWDA
    Krok 5
    W razie potrzeby skorzystaj z pomocy technicznej online lub na miejscu.
  • Różne spawanie

    Krok 6
    Skorzystaj z kompleksowego serwisu i wsparcia posprzedażowego.
  • Powłoki i galwanizacja

    PRAWDA
  • Szyna zbiorcza laminowana

    PRAWDA
    Krok 2
    Uzyskaj wycenę i skontaktuj się z naszym zespołem.
  • Cechowanie

    PRAWDA
    Krok 3
    Uzyskaj szczegółowe karty danych technicznych z rozwiązaniami dostosowanymi do indywidualnych potrzeb.
  • CNC

    PRAWDA
    Krok 4
    Złóż zamówienie i otrzymaj zamówione produkty niezwłocznie.
  • Formowane wtryskowo

    PRAWDA
    Krok 5
    W razie potrzeby skorzystaj z pomocy technicznej online lub na miejscu.
  • Automatyczny montaż

    Krok 6
    Skorzystaj z kompleksowego serwisu i wsparcia posprzedażowego.

Warsztat kucia na zimno

Podczas gdy konkurencja wymaga dodatkowej obróbki CNC w przypadku końcówek, Sanco jest pionierem w skali kraju, który osiągnął tę samą precyzję stosując jedynie kucie na zimno – co znacznie obniżyło koszty produkcji dla klientów.

Warsztat kucia na zimno 1
Warsztat kucia na zimno 2
Warsztat kucia na zimno 3

Pracownia stemplarska

Posiadamy dwie tłocznie wyposażone w 50 pras o nacisku od 60 do 450 ton, które pozwalają na precyzyjne formowanie różnorodnych profili.

stemplowanie (1)
stemplowanie (2)
stemplowanie (3)

Warsztat formowania wtryskowego

Nasze inteligentne warsztaty wyposażone są w scentralizowane, zautomatyzowane systemy podawania oraz 40 pionowych/poziomych wtryskarek, które mogą wytwarzać różnorodne produkty, w tym formowane miedziane szyny zbiorcze, złącza do magazynowania energii, złącza EV, skrzynki przyłączeniowe wysokiego napięcia i MSD.

Warsztat 3 formowania wtryskowego szyn zbiorczych miedzianych
Warsztat 1 formowania wtryskowego szyn zbiorczych miedzianych
Warsztat 2 formowania wtryskowego szyn zbiorczych miedzianych

Warsztat obróbki CNC

W naszym zakładzie pracuje 30 maszyn CNC, które pracują 24 godziny na dobę, 7 dni w tygodniu. Dzięki temu stosunek liczby operatorów do liczby maszyn wynosi aż 1:10.

Warsztat maszyn CNC1
Warsztat maszyn CNC2
Warsztat maszyn CNC3

Warsztat montażowy

Zintegruj zsynchronizowane podawanie ponad 10 komponentów, precyzyjne pozycjonowanie, inteligentne mocowanie i kontrolę w linii produkcyjnej – zwiększając wydajność o 300%.

Automatyczny warsztat montażowy 2
Automatyczny warsztat montażowy 1
Automatyczny warsztat montażowy 3

Warsztat wiązek przewodów

Obsługa wiązek przewodów samochodowych/przemysłowych; wyposażony w inteligentny system kontroli i śledzenia MES dla pełnej kontroli jakości procesu.

Warsztat wiązek przewodów 1
Warsztat wiązek przewodów 3
Warsztat wiązek przewodów 2

Warsztat elastycznych szyn zbiorczych

Od nowych akumulatorów energetycznych po centra danych, nasze elastyczne szyny zbiorcze pomagają klientom osiągnąć 30% redukcję wagi i 40% oszczędności kosztów.

Warsztat elastycznego Busabr 1
Warsztat elastycznego Busabr3
Warsztat elastycznego Busabr 2

Warsztat spawalniczy

Możliwości procesu spawania: spawanie ultradźwiękowe, spawanie laserowe, spawanie dyfuzyjne, lutowanie twarde azotem i lutowanie miękkie – stosowane do produkcji precyzyjnych elementów i elastycznych szyn zbiorczych miedzianych.

Pracownia spawania ultradźwiękowego 2
Pracownia spawania ultradźwiękowego3
Pracownia spawania ultradźwiękowego 1

Warsztat narzędziowy

Z roczną zdolnością produkcyjną ponad 5000 form, specjalizujemy się w obróbce form do tłoczenia metali, formowania wtryskowego, laminowania i produkcji oprzyrządowania. Wyposażoni w ponad 25 wycinarek drutowych, osiągamy precyzyjną obróbkę form z tolerancją 0,02 mm.

Warsztat narzędziowy 1
Warsztat narzędziowy 2
Warsztat narzędziowy 3

Warsztat wytłaczanych szyn zbiorczych miedzianych

Technologia wytłaczania o wysokiej precyzji, odpowiednia do produkcji nowych akumulatorów (połączenie o niskiej impedancji), transportu kolejowego (konstrukcja odporna na wstrząsy sejsmiczne), centrów danych (wymagane wysokie wymagania dotyczące odprowadzania ciepła) i innych zastosowań. W porównaniu z tradycyjnymi procesami, redukuje koszty formowania, umożliwia szybszą dostawę i zapewnia niższą wagę.

wytłaczanie (1)
Warsztat 2 wytłaczanych szyn zbiorczych z miedzi i aluminium
Pracownia szyn zbiorczych z miedzi i aluminium 3

Warsztat laminowania

Nasze trzy warsztaty laminujące wyposażone są w wysoce precyzyjną technologię kontroli temperatury i ciśnienia, co umożliwia zautomatyzowaną produkcję i możliwość tworzenia kompozytów wielomateriałowych.

Warsztat 3 szyn zbiorczych laminowanych
laminowanie (2)
Warsztat 2 szyn zbiorczych laminowanych

USŁUGI B+R

Wykorzystując dwudziestoletnie doświadczenie techniczne, nasza firma zbudowała znakomity zespół badawczo-rozwojowy, liczący ponad 200 specjalistów. W jego skład wchodzą utalentowani specjaliści z renomowanych uniwersytetów i wiodących instytucji branżowych, a kluczowi członkowie zespołu pracowali wcześniej w trzech czołowych globalnych firmach zajmujących się złączami, co gwarantuje, że nasza technologia i wizja pozostają globalnie przyszłościowe.

Zespół wykazuje wyjątkowe kompetencje, a ponad 95% jego członków posiada tytuł licencjata lub wyższy, tworząc potężną, opartą na wiedzy maszynę innowacyjną. Aby przełożyć nowatorskie pomysły na wyjątkowe produkty, firma zainwestowała znaczne środki w utworzenie zaawansowanego, niezależnego laboratorium wyposażonego w ponad 100 specjalistycznych, precyzyjnych instrumentów.

Laboratorium oferuje kompleksowe możliwości, sprawnie przeprowadzając rygorystyczną walidację niezawodności, certyfikację stopnia ochrony IP, analizę składu surowców, wysokowydajne testy elektryczne, precyzyjne pomiary wymiarów oraz testy środowiskowe symulujące różne ekstremalne warunki. Ten kompletny, wewnętrzny system weryfikacji znacznie przyspiesza cykl badawczo-rozwojowy i gwarantuje wysoką wydajność, niezawodność i jakość każdego złącza już na etapie projektowania, zapewniając solidne wsparcie sprzętowe dla naszej nieustającej pozycji lidera w dziedzinie innowacji technologicznych w branży.
rozwiązania dla klientów na każdym etapie cyklu życia produktu.
  • 20

    20 lat doświadczenia w badaniach i rozwoju

    - Badania i rozwój produktu

    - Szeroka wiedza o produkcie

    - Ekspertyza materiałowa

    - Modelowanie obliczeniowe

  • 20

    Ponad 20 międzynarodowych akredytacji zawodowych

    - Krajowa certyfikacja przedsiębiorstw high-tech

    - Certyfikacja systemu IATF 16949,ISO 14001:2015, ISO 9001:2015, ISO/TS 22163(IRIS)

    -CNAS, UL, RoHS, IATF, SGS, TUV, GB

  • 200

    Zespół badawczo-rozwojowy składający się z ponad 200 inżynierów

    - 95% inżynierów posiada tytuł licencjata lub wyższy, wliczając w to tytuł magistra i doktora

    - 80% od korporacji międzynarodowych

  • 200

    Ponad 200 patentów na podstawowe technologie

    - Niezależne prawa własności intelektualnej do złączy wysokoprądowych

    - Patent na ręczne odłączanie serwisowe

    - Patent na płaskie złącza żeńskie wysokiego napięcia

    - Patent na złącza wysokonapięciowe do akumulatorów

    - Patent na obecne łączniki nowych szyn zbiorczych energetycznych

    - Patent na szyny zbiorcze serwerów sieciowych

baner236

TRZY GŁÓWNE MOŻLIWOŚCI ANALIZY SYMULACJI CAE

Analiza strukturalna

  • Analiza symulacji upuszczania
  • Analiza wodoodporności
  • Analiza klamry
  • Analiza momentu obrotowego mocowania
  • Analiza drgań
  • Analiza dopasowania zatrzaskowego
  • Dynamika ciała sztywnego

Analiza elektrotermiczna

  • Analiza całkowitej gęstości prądu
  • Analiza wzrostu temperatury
  • Analiza gęstości prądu
  • Analiza szoku termicznego

Analiza produkcji

  • Analiza przepływu formy
  • Analiza stemplowania
  • Analiza zaciskania

Możliwość CAE

Analiza symulacji upuszczania
01
Analiza symulacji upuszczania
Analiza momentu obrotowego i połączenia zatrzaskowego
01
Analiza momentu obrotowego i połączenia zatrzaskowego
Analiza symulacji ruchu
01
Analiza symulacji ruchu
Analiza symulacji wzrostu temperatury
01
Analiza symulacji wzrostu temperatury
Analiza symulacji siły wkładania i wyjmowania terminali oraz ich żywotności
01
Analiza symulacji siły wkładania i wyjmowania terminali oraz ich żywotności
Analiza symulacji szoku termicznego
01
Analiza symulacji szoku termicznego
Analiza symulacji drgań
01
Analiza symulacji drgań
Analiza symulacji wodoodporności
01
Analiza symulacji wodoodporności