Złącze akumulatorowe ES140S do zaciskania/spawania/łączenia elastycznych szyn zbiorczych

Sanco oferuje kompleksowe rozwiązania produkcyjne obejmujące cały proces: od projektowania produktu, opracowania i produkcji formy, tłoczenia i obróbki CNC, po galwanizację i natryskiwanie, aż po końcowy montaż i kontrolę.

Nasz 200-osobowy zespół badawczo-rozwojowy oraz profesjonalne laboratoria umożliwiają nam samodzielne projektowanie struktury produktu, analizę symulacji CAE, walidację wydajności oraz projektowanie i produkcję form wtryskowych. Dysponując wyspecjalizowanymi technikami form i zaawansowanym parkiem maszynowym (w tym wolnym i szybkim cięciem drutu, średnim cięciem drutu oraz maszynami CNC o dokładności obróbki do 0,02 mm), wytwarzamy końcówki w procesach kucia na zimno lub CNC, a także kompletne platerowanie. Surowce z tworzyw sztucznych są wypalane termicznie i formowane wtryskowo z końcówkami, a następnie montowane ręcznie i automatycznie do ostatecznej wysyłki. Dzięki naszym profesjonalnym zespołom produkcyjnym i kontroli jakości gwarantujemy sprawne i precyzyjne wykonanie na każdym etapie.

Centrum testowe Sanco wyposażone jest w standardowe stanowisko testowe, profesjonalny zespół testujący, ponad 100 zestawów zaawansowanego sprzętu testowego, może działać zgodnie z normami ISO/IEC/UL/GB/GJB i innymi normami akredytacji laboratoryjnej, ustanawiając solidny system zarządzania jakością.

W marcu 2021 roku firma została oficjalnie uznana przez Chińską Narodową Służbę Akredytacyjną ds. Oceny Zgodności (CNAS). Przyczynia się to do rozwoju własnego zarządzania i potencjału technicznego, zapewnienia pełnego zakresu planów jakości dla produktów oraz zwiększenia zaufania klientów do Sanco i konkurencyjności na rynku.

Wysokoprądowe (330-500 A) złącza do magazynowania energii to kluczowe komponenty umożliwiające elektrowniom magazynującym energię na dużą skalę osiągnięcie wyższej sprawności, większego bezpieczeństwa i większej gęstości mocy. Ich rozwój jest bezpośrednio napędzany trendem w kierunku większych pojemności ogniw akumulatorowych i wyższych szybkości ładowania/rozładowywania. W przyszłości prąd znamionowy złączy będzie nadal wzrastał, a głębsza integracja z technologiami inteligentnymi i czujnikowymi przekształci je z pasywnych elementów połączeniowych w aktywne węzły zarządzania bezpieczeństwem. Dla producentów złączy, ciągłe badania i rozwój technologiczny oraz dogłębne zrozumienie scenariuszy zastosowań końcowych są kluczem do utrzymania konkurencyjności na tym dynamicznie rozwijającym się rynku.